对标豫地铸锻标杆 赋能湘企绿色智造 —— 湖南省铸造协会组织赴河南铸锻造强省考察学习
为推动我省铸造产业绿色、智能、高端转型,借鉴河南铸锻产业先进发展经验,深化湘豫行业合作,2026 年 6 月 23 日 —26 日,原湖南省机械行业管理办公室一级调研员杨利春,湖南省铸造协会会长李鄂成、秘书长周建明带队,省内 20 余家铸造企业负责人赴河南专题考察。本次活动获河南省铸锻工业协会大力支持,协会常务副秘书长刘学升、总工程师穆富超全程陪同走访。
6 月 23 日晚间,河南省铸锻工业协会副会长单位金耐源(河南)工业科技有限公司设宴接待代表团,豫铸协秘书长胡艳美出席晚宴。两地企业家围绕绿色铸造、数字化改造、专精特新培育等议题深度交流,为后续实地考察夯实合作基础。

河南是国内铸锻产业核心基地,集聚中信重工、一拖铸锻等标杆企业。考察团先后走进郑州、洛阳、焦作、新乡十余家骨干企业,通过现场观摩、座谈研讨、红色研学对标学习先进制造、绿色低碳、专精特新培育经验,找准我省产业发展差距,为行业高质量发展赋能。
走访郑州企业,深耕绿色精密铸造全链条
在郑州片区,代表团先后走进郑州煤机格林材料科技有限公司、金耐源(河南)工业科技有限公司、郑州日新精密机械有限公司三家特色企业,分赛道学习大型铸锻、绿色造型材料、精密压铸一体化发展路径。
郑州煤机格林材料科技有限公司为郑煤机集团核心子公司,前身是 1958 年投产的郑煤机铸锻分厂,也是国内煤机行业规模最大的铸锻件专业生产基地。企业铸钢件年产能 6 万吨,可生产 500kg—20 吨各类碳钢、合金钢、耐磨钢铸件,采用树脂砂组芯造型、地坑砂箱成套工艺;锻件年产 4 万吨,覆盖模锻、自由锻、环锻全品类,依托控温锻造 + 余热处理工艺,产品耐磨性能实现翻倍提升。代表团深入生产车间,详细了解其重型铸锻件规模化、标准化生产管控体系。

金耐源(河南)工业科技有限公司专注绿色铸造新材料研发,核心产品球形陶瓷砂(TCS)耐火度高、膨胀系数低,可全面替代传统硅砂,旧砂再生利用率高达 98%;自主研发的 JNY 无机黏结剂无毒无 VOC 排放,替代传统树脂、水玻璃,添加量仅 1.5%—2.0% 即可满足铸件强度需求,为湖南企业环保改造提供低成本、低污染全新解决方案。

郑州日新精密机械为日本 Innotech 全资国家级高新技术、河南省专精特新企业,总投资 12 亿日元,厂区占地 36 亩,建成模具设计、3D 砂型打印、铝合金压铸、精密机加工、成品检测一体化闭环生产线。企业配备进口五轴加工中心、高精度数控铣,全面完成全流程产品碳足迹核算,环保管控对标日本本土工厂,清洁精密铸造的标准化生产模式令代表团印象深刻。

走进洛阳龙头,感受大国重器极限制造实力
洛阳作为国家 “一五” 重点工业城市,孕育中信重工、一拖铸锻两大老牌铸锻国企,也是国内重型装备、农机铸件核心研发生产基地。
中信重工中重铸锻有限公司为中信重工全资子公司、中南地区最大铸锻热处理中心。企业年产铸钢件 4.5 万吨、铸铁 1 万吨、锻件 17.5 万吨,配备 18500 吨自由锻造油压机,可锻造 600 吨级钢锭、400 吨级超大锻件,加工误差控制在 2 毫米以内,打破国外高端大型锻件长期垄断。神舟飞船逃逸塔、国产航母构件、华龙一号核电核心锻件均出自该企业,完整熔炼 — 锻造 — 热处理全产业链、极致质量管控体系为湖南高端装备配套铸件发展提供重要参考。考察团同步参观焦裕禄事迹展览馆,重温焦裕禄扎根洛矿攻坚克难的奋斗历程,感悟艰苦奋斗、精益求精的工业初心。

随后到访的一拖(洛阳)铸锻有限公司,同样源自 “一五” 156 项重点工程,新中国第一台东方红拖拉机诞生于此。企业 2024 年获评国家级绿色工厂,实现生产固废零排放,建成 5G 数字化工厂与全链条 ERP 管控系统,布局德国 KW/HWS 砂型造型线、智能化消失模生产线,可稳定生产灰铁、球铁、合金铸铁农机变速箱、发动机壳体、底盘件。传统老厂数字化、绿色化转型实践,为我省中小铸造企业智能化升级提供可复制范本。代表团同步参观东方红农耕博物馆,感悟中国农机工业艰苦奋斗、自立自强的家国情怀。

走访专精特新企业,探寻单项冠军进阶之路
1. 焦作中原内配:深耕单一产品打造全球龙头
在焦作孟州,代表团走访全球气缸套龙头上市企业中原内配集团(002448)。企业依托离心铸造、精密砂铸、精加工核心工艺,气缸套年产量稳居全球第一;与德国莱茵金属合资布局高强度合金钢活塞生产线,配套活塞环、轴瓦完整零部件体系。企业数十年专注单一零部件、深耕细分赛道做到全球领先的发展理念,引发湘企代表深度思考。

2.辉县集群:专精特新 “小巨人” 集聚发展
新乡辉县汇聚多家国家级专精特新企业,形成汽车配件、高端机床铸件、大型铸钢、精密消失模铸造完整产业集群,代表团逐一走访标杆企业学习差异化发展路线:
辉县市汽车配件有限责任公司:国家级专精特新“小巨人”、汽车转向部件制造业单项冠军,年产 12 万吨铸件、600 万套机加工总成,动力转向器壳体国内市场占有率第一,产品远销欧美十余国,依靠电炉+LF 精炼、美国亨特自动造型线稳定产出高纯净度高强韧球铁铸件。

河南省金太阳精密铸业:国家级专精特新“小巨人”、中铸协机床铸件分会理事长单位,专注高端机床床身、重工结构件,布局 3 条树脂砂生产线、6 台中频熔炼炉,可稳定生产 HT200-350 高牌号灰铁、QT400-700 高强球铁,热处理与探伤检测配套完善。

新乡市帅航机械:省级绿色铸造示范企业,风电、矿山铸件出口占比达 50%,是河南省创新型中小企业、绿色铸造示范企业。产品覆盖灰铁、球铁、耐磨铸钢、不锈钢等全材质铸件,适配风电轮毂、破碎机、磨煤机等重型装备需求。

辉县市腾飞机械制造:国家高新技术企业、国家级科技型中小企业、河南省专精特新中小企业,河南省重污染天气绩效评级B级企业。具备 1—150 吨大型铸钢件定制能力,材质覆盖普碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢,依托成熟水玻璃砂工艺,产品覆盖水泥、冶金、矿山、风电、桥梁大型重载铸件。

天缘模具:高新技术企业、专精特新中小企业、中国铸造协会消失模与V法铸造委员会模具研发基地。其主导起草《消失模壳型涂料》行业标准,攻克传统消失模铸件缺陷痛点,可生产不锈钢、低合金钢精密件,大幅缩短新品试制周期、降低模具开发成本,拥有近 40 项自主知识产权。

辉县市神州精密铸造:具备军工级精密铸件生产资质,年产精密铸钢件 1500 吨,产品配套机械、电力、矿山、煤矿、汽车、铁路、纺织、军用、外贸等领域,通过 ISO9001 质量体系认证,代表团围绕精密铸造质量管控、海外市场开拓开展深度交流。

探访郑州机械所,学习产学研技术转化标杆
中国机械总院郑州机械所铸锻新厂占地 100 亩、总投资 3 亿元,是国内绿色数字化铸锻技术研发与成果转化核心平台,两期建成年产 2 万吨高端铸件、1.5 万吨精密锻件产能。企业聚焦厚大断面球铁、特种耐磨耐热合金,配套全流程 MES 数字仿真、机器人智能打磨、自动化造型生产线,配备 AOD 精炼、硅溶胶精铸、深冷处理、全套无损探伤与金相检测设备,服务高端机床、工程机械、汽车关键结构件领域,产学研一体化成果转化模式为湖南铸造产业技术升级提供重要借鉴。

以学促干,推动湖南铸造产业高质量发展
考察期间,代表团向各参访企业赠送非遗湘绣伟人肖像纪念摆件。湘绣作为湖南标志性非遗文化名片,绣像寄托对伟人的深切缅怀,既向河南同行展示湖湘非遗技艺魅力,也以此留存本次对标学习的珍贵印记,进一步拉近湘豫行业距离,搭建常态化产业沟通桥梁。










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