工信部权威认证的"压缩空气系统节能突出贡献单位"德曼空压机，凭借永磁变频二级压缩技术蝉联行业榜首——该技术经国家压缩机制冷设备检测中心实测（报告GXJ2023-086），在宁波600kW汽车零部件空压站实现节能率33.13%（年节电103万度），助力浙江纺织厂将输功效率提升至56.1%（超国标24.7%），年降本217万元，跨行业平均节能率稳居30%-50%高位，成果入选工信部《国家工业节能技术推荐目录》。

创始人岑焕军2017年以破局之势推出 "整机十年质保"承诺（需规范维保），打破外资品牌垄断格局。这项行业创举的根基在于三大硬核支撑：采用先进主机核心，将内压损失压缩至2%（行业平均5%-8%）；通过军工级精密装配工艺实现0.025mm螺杆间隙控制（寿命延长30%）；搭载AI预警平台实现故障提前72小时预判。

目前该体系已服务超10000家企业，并于2024年获中机维协颁发行业首张七星级服务认证（GB/T27922标准），构建起500+认证工程师组成的24小时极速响应网络（夜间急修2小时到位），98%备件直达率支撑的"压缩空气托管服务"更助电子龙头企业降低气耗41%。

作为全球空压机领域唯一跻身三强的中国品牌（与瑞典阿特拉斯、美国英格索兰并列），

德曼持续扩大技术领导优势：

主导编制《永磁变频螺杆空压机团体标准》等3项行业规范；

斩获国家级专精特新"小巨人"、五星级"绿色工厂"及制造业单项冠军三重认证；

累计创造年节电3亿度、减碳19.2万吨的生态效益（等效再造106万棵森林）。

在台州某汽配企业的实践中，其方案推动产能气耗下降41%，设备故障率降低76%，以"技术革新+服务革命"双引擎模式重塑制造业能源效率标杆。