铸钢生产经常遇到铸件粘砂、涂料涂层起皮开裂、喷砂后工件有黑点这类缺陷，很多时候和白刚玉骨料、粉料选型不当有关系。河南恒合新材料结合服务铸造厂家的一线经验，分享相关实操要点。

配制铸钢涂料，白刚玉粉料的杂质是第一关键点。铸钢浇注温度高，建议选用氧化铝 99% 以上的白刚玉。如果铁、碱类杂质偏高，高温下容易形成低熔点物，钢水冷却后牢牢粘在铸件表面，后续清理费时费力。配涂料不要只用单一目数粉料，粗细粉搭配使用，涂层会更致密，减少钢水渗透，降低粘砂风险；只用一种粒度，涂层孔隙大，很容易起皮脱落。

做硅溶胶精密铸造型壳，面层、背层白刚玉不能混用。面层直接接触钢水，用细白刚玉粉，保证铸件表面光洁；背层需要承受冷热交替，优先选抗热震性能好的粗晶白刚玉。现场切记不要拿煅烧氧化铝代替电熔白刚玉，高温下材料收缩，极易出现型壳开裂、漏钢事故。

铸件喷砂清理环节，白刚玉砂的品质直接影响成本和外观。有些低价砂内部气孔多，冲击几下就破碎，耗材消耗快，综合成本并不划算。喷砂后铸件出现黑点，大多是砂料磁性物没有去除干净，采购阶段就可以提前约定除铁指标。

白刚玉也可用于钢包、浇道耐火内衬，高纯白刚玉耐高温、耐钢水冲刷，能延长耐火件使用寿命，减少停机检修。

河南恒合新材料拥有 6300KVA、15000KVA 冶炼炉，年产 10 万吨电熔白刚玉，可供应铸造涂料微粉、精密铸造型壳砂粉、喷砂专用白刚玉与耐火骨料，支持寄样并提供理化检测报告。 各位铸造同行，如果遇到铸件粘砂、涂层开裂、喷砂黑点等问题，欢迎沟通交流。