近日，一汽-大众与一汽铸锻铁屑循环利用项目启动仪式在动力总成事业部EA211车间（长春）举行，正式启动铁屑点对点循环利用项目，成为集团公司首个资源循环项目。项目实施后将实现一般工业固废减量1.3万吨/年，有力支撑绿色制造任务落地，彰显央企生态责任担当。

创新模式破局 构建资源循环新范式

以往机加工产生的铁屑或经过多级中间商流转处置，或直接流入集团公司体系外，再生资源价值未能充分释放。该项目创新构建“一汽铸锻毛坯→一汽-大众机加工铁屑→一汽铸锻回炉再造毛坯”点对点闭环循环模式，打通一汽-大众与一汽铸锻物料直供通道，机加工铁屑不再作为固废外委处置，直接回炉冶炼生成毛坯件。项目打通集团公司内部资源回用链路，既是落实国家循环经济与双碳转型部署的具体实践，也是践行“美丽一汽”发展理念和公司绿色发展“531”战略的有效举措。

跨单位协同攻坚 推动蓝图成为现实

该项目于2026年1月启动策划，由动力总成事业部牵头，联合采购部、安全环境保障部、规划部与一汽铸锻公司，历时近9个月，完成方案论证、工艺验证及现场实施。面对工艺适配、物料运输对接等多重难题，各单位协同发力：一汽铸锻公司做好工艺匹配、物料对接、商务协同等保障；采购部牵头商务磋商与合同修订，安全环境保障部开展法规解读与合规风险研判，规划部提供绿色发展战略支撑，动力总成事业部落实取样检测、物料存储、运输对接等现场工作。各方联动攻坚，逐项打通堵点，将项目构想转化为可落地的实施方案。

蓄力长远布局 拓宽绿色发展新空间

项目启动是集团公司内部固废资源化探索的全新起点。下一步，各部门将严守合规安全底线，强化全流程风险管控，保障闭环模式稳定运行。系统沉淀项目经验，加快铝屑循环项目论证，推动闭环模式向更多固废品类拓展。持续深化产业链协同，深挖工业固废资源化潜力，践行央企社会责任，助力集团公司绿色转型，为服务国家双碳战略贡献坚实力量。