2025年8月21日，全国铸造标准化技术委员会造型材料分技术委员会（SAC/TC54/SC6）在山东省济南市召开了《铸造用自硬碱性酚醛树脂》《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》《铸造用膨润土》《铸造覆膜砂用酚醛树脂》四项行业标准审查会。

来自济南圣泉集团股份有限公司、苏州兴业材料科技股份有限公司、重庆长江造型材料（集团）股份有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司、中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司、包头市铸友工业材料有限公司、广东省铸力铸材科技有限公司、广西兰科资源再生利用有限公司、华中科技大学、沈阳工业大学、上海理工大学、营口恒源铸造材料有限责任公司、沧州晟丰新材料科技有限公司、承德北雁新材料科技有限公司、铜陵博锋实业有限公司、浙江天奇新材料科技股份有限公司、保定宁信集团有限公司、苏州明志科技股份有限公司、杭州洁铸科技有限公司、承德东伟新材料科技有限公司、山东旭光得瑞高新材料股份有限公司等单位40余位专家参加了会议。

审查会听取了四项标准负责起草单位对标准的修订背景、目的、意义、标准修订的总体思路、标准编制原则以及最终确定标准主要内容的依据、标准修订过程的简要介绍。审查会对标准的编制说明、征求意见汇总处理表以及标准与现行法律法规的符合性进行了认真审查，审查会重点对标准送审稿进行逐字逐句的认真审查和最终确认。

会议要求负责起草单位按审查会提出的意见进行认真修改，完善编制说明，补充必要的验证数据和验证说明，尽快形成标准报批稿及报批附件，报送全国铸造标委会秘书处复核。报送材料务必要齐全、翔实、准确。经与会专家表决，四项标准获得一致通过。

《铸造用自硬碱性酚醛树脂》《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》及《铸造用膨润土》三项行业标准是工业和信息化部于2024年12月6日下达的2024年第五批行业标准制修订计划项目（工信厅科函〔2024〕463号）。《铸造用自硬碱性酚醛树脂》项目编号为2024-1754T-JB，该项目是对JB/T 11739—2013《铸造用自硬碱性酚醛树脂》的修订，《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》项目编号为2024-1753T-JB，该项目是是对JB/T 11738—2013《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》的修订，两项标准由苏州兴业材料科技股份有限公司负责起草。《铸造用膨润土》项目编号为2024-1752T-JB，该项目是对JB/T 9277—2013《铸造用膨润土》的修订，由杭州洁铸科技有限公司负责起草。

《铸造覆膜砂用酚醛树脂》是工业和信息化部于2025年3月11日下达的2025年第一批行业标准制修订计划项目（工信厅科函〔2025〕84号），项目编号为2025-0062T-JB，该项目是对JB/T 8834—2013《铸造覆膜砂用酚醛树脂》的修订，由济南圣泉集团股份有限公司负责起草。

自硬碱性酚醛树脂砂具有诸多优良特性，如材质纯净，不含S、P、N等对铸件有害的的元素；具有良好的热塑性和二次硬化特性，能有效缓解铸型受热时的膨胀应力，从而减少铸件热裂倾向，提高尺寸精度。同时，其固化过程受环境温度影响小，工艺稳定性高；高温浇注下发气量小、发气速度慢，且有害气体少，作业环境相对友好。碱性酚醛树脂自硬砂工艺已广泛应用于中小型铸钢件的生产。近年来，随着绿色铸造材料的推广以及旧砂再生技术的改进成熟，该工艺已成为新建、改建铸钢厂造型工艺的重要选择之一。自硬碱酚醛树脂是苯酚和过量的甲醛在碱性环境下发生缩聚而成的酚醛树脂，是该造型工艺中不可或缺的核心粘结剂。

《铸造用自硬碱性酚醛树脂》标准的修订，增加了游离苯酚含量分级，更改了牌号表示方法，新增了游离苯酚的技术要求、测定方法，以及常温抗压强度测定方法。本次修订对树脂的环保性能提出了更高要求，构建了更为科学、精细的性能评价体系。本标准的实施，将有助提升自硬碱性酚醛树脂性能和质量稳定性，为高端铸件生产提供核心材料保障；同时，也有助于推动再生技术朝着智能化、绿色化和高效化方向发展，引导行业绿色转型，为铸造工业的可持续发展提供有力支撑。

三乙胺冷芯盒法为铸造行业广泛采用的冷芯盒铸造工艺之一，该工艺制芯过程无需加热，具有耗能低、对设备腐蚀性小、工装容易更换、维护简便及生产效率高等特点，是目前铸造企业中应用最广泛的树脂砂制芯工艺之一。其所用树脂被大批量的运用于铸铁件、铸钢件的生产，适用于各类自动化制芯设备。酚醛树脂作为最早工业化应用的合成树脂，在多个领域发挥重要作用。三乙胺冷芯盒工艺中，酚醛树脂表现出强度高、粘度低、固化速度快等优良特性，能够满足现代工业化快速生产的需求，实现砂芯的高效成型。然而，随着铸造技术的不断发展，对砂芯强度尤其是起模时的即时强度，提出了更高要求。为进一步提升三乙胺冷芯盒工艺中芯砂的抗拉强度，需对酚醛树脂的分子链结构进行针对性改性，以开发出具有更高强度性能的专用树脂。

《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》标准的修订，增加了常温抗压强度的要求，删除了发气量的技术要求，更改了取样方法，并补充了检验结果的判定规则。本标准的实施，为三乙胺冷芯盒法树脂砂的生产控制与质量检验提供了统一的技术依据，对保障铸件质量、推动行业技术进步具有重要意义。

膨润土作为一种以蒙脱石为主要成分的层状硅酸盐矿物，具有良好的膨胀性、粘结性、吸附性和热稳定性，被广泛应用于核工业（防核泄漏材料）、机械（高温润滑剂）、铸造、球团冶金、涂料、环保材料、建材、石油石化等多个重要工业领域。作为湿型砂最主要的粘结剂，在铸铁件生产中占据不可替代的地位，我国每年铸造用膨润土的消耗量约110万吨，市场需求较大。随着智能制造和自动化技术的快速发展，传统手工造型工艺正逐步被高压铸造、气冲造型、无箱射压造型等高密度、高精度机械造型工艺所取代。这些先进造型技术对型砂系统的性能提出了更高、更精细的要求，特别是在湿态强度、热湿拉强度、热稳定性和旧砂复用性能等方面，对膨润土的质量稳定性与综合性能提出更高要求。

《铸造用膨润土》标准的修订，调整了热湿拉强度分级，优化了牌号表示方法，新增了复用性分级，完善了技术要求，增加了膨润值的范围，更改了过筛率的范围、膨润值试验方法，增加了膨胀指数试验方法等。综合考量膨胀指数与其他关键性能指标，能够更加全面、科学、准确地评价铸造用膨润土的实际应用性能。本标准的实施，将为铸造企业提供了统一、科学的采购与验收依据，有助于提升铸造用膨润土的稳定性与一致性，减少铸件因型砂性能波动导致的铸件气孔、夹砂、粘砂等缺陷，对提升我国铸造原辅材料技术水平，推动行业高质量发展具有重要意义。

覆膜砂为一种关键造型材料，具有强度高、高温流动性良好、成品砂型致密、表面光洁等优良特点，同时其优异的溃散性便于铸件清理，且成品铸件不容易吸潮，适于长期储存与长途运输。目前，覆膜砂造型工艺已广泛应用于汽车、拖拉机、柴油机、机床、离心铸件、液压件及泵类等多个领域。近些年，该工艺更逐步替代部分传统熔模铸造工艺，用于生产铸铁件与铸钢件。随着覆膜砂品种日趋多样化，其已能够适应各类合金材质及复杂铸件的生产需求，成为高端铸件制造中不可或缺的材料，其性能直接决定铸件的尺寸精度、表面质量与成品率。酚醛树脂作为覆膜砂重要的粘结剂，因其综合性能优良，在国内外的工业生产、生活环境等各个方面得到广泛的应用。

《铸造覆膜砂用酚醛树脂》标准的修订，更改酚醛树脂的不同形态分类，修改了铸造覆膜砂用酚醛树脂的分级体系、牌号表示方法及相关性能指标。更改造铸造覆膜砂用固体酚醛树脂分级要求，将游离酚划分为三个等级。针对不同要求的铸件（如普通铸铁件、高性能球墨铸铁件、复杂薄壁铝合金铸件），提供了更为精准的选材依据。制造商可根据具体铸件要求选用相应游离酚等级的树脂，在避免“质量过剩”导致成本浪费的同时，保障高端铸件对材料一致性与稳定性的严格要求，更好地适应市场多样化需求。本标准的实施，有助于酚醛树脂性能的提升，有助于促使上游的苯酚、甲醛等原材料供应商提供更高纯度的产品，进一步推动更精密、更复杂的铸件生产，助力铸造覆膜砂行业绿色、健康与可持续发展。